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       鑒于貼裝速度的重要性,制造廠商在想方設法進步貼片機速度,現在選用的提高貼片機速度的辦法主要有以下幾種，華技達來給您說說。

       我公司一直致力于國產SMT設備的制造研發，產品系列有12頭、8頭、6頭，4頭貼片機，滿足用戶對批量生產，工程打樣，小批量生產的需求；本公司用戶面向我國，并出口歐美，南美，中東等地。

　　(1)貼片機結構改進

　　●選用雙軌道以完結一軌道上進行PCB貼片,另一軌道送板,減少PCB運送時刻和貼

　　●裝頭待機停留時刻;

　　●多貼裝頭組合技術,現在有雙頭和4頭，6頭，8頭號結構;

　　●·拱架式結構選用兩頭一同驅動,避免懸臂梁的效應,減少機械安穩時刻;

　　●組合式(或模組式)多單元結構,側重單位面積貼裝速度。

　　(2)貼裝頭與吸嘴技術

　　●閃電貼裝頭;

　　●多吸嘴結構—個貼裝頭上多達30個三星吸嘴

　　●高可靠性、高適應性吸嘴,可以貼裝從0201和01005元件到30mm×30 mmQFP元

　　件

　　●快速替換三星吸嘴。

　　(3)運動驅動和線性電動機技術

　　●選用迷糊控制技術,運動進程中分3段控制,即“慢-快-慢”,呈“s”型改變,從

　　而使運動變得既“柔軟”,又快速;

　　●x軸運行選用徹底同步控制回路的雙伺服電動機驅動系統,加快運動速度

　　●選用高定位精度和高重復精度,具有高速度和高加速度,快速安穩(可達55ms),

　　作業電流小,可完結高精度控制的專利線性電動機。

　　(4)快速檢查技術

　　●激光與CCD使用協作;

　　●雙照相機—片式元件和大尺度IC分別檢查

　　●快速圖畫收集和轉化電路

　　·●先進圖畫處理和運算軟件。

　　(5)供料器技術

　　●智能化供料器的供料辦法,縮短元件替換時刻和人工過錯;

　　●·不停機換料

　　●·雙帶供料器;

　　●大容量供料器,有的貼片機可以到達256個8mm供料器容量

　　●可替換的小車;

　　●用料多的器材盡量選用編帶包裝

　　●·散裝供料。

　　(6)優化貼片程序

　　優化原則:

　　●換吸嘴的次數zui少;

　　●拾片、貼片旅程zui短

　　●多頭貼裝機還應考慮每次一同拾片數量zui多

　　(7)依照規程操作機器,進步設備的維護保養水平

　　(8)軟件技術

　　●各種形式的PCB文件,直接優化生成貼片程序文件,減少人工編程時問

　　●多種類小批量時選用離線編程;

　　●機器毛病自確診系統及大生產概括處理系統

　　●智能化操作系統。